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一、汽車連接器端子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因素

汽車連接器端子傳遞功能的滿足，是端子在設(shè)計(jì)前必須遵守的基礎(chǔ)。終端的設(shè)計(jì)和實(shí)際生產(chǎn)成本需要嚴(yán)格控制，這也導(dǎo)致了對(duì)終端實(shí)際生產(chǎn)中使用的原材料量進(jìn)行必要的壓縮。通過(guò)對(duì)其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的分析，不難發(fā)現(xiàn)在端子中存在著一種瓶頸結(jié)構(gòu)，而這種瓶頸結(jié)構(gòu)是在端子導(dǎo)電表面的一種橫截面結(jié)構(gòu)，它會(huì)對(duì)端子的載流能力產(chǎn)生很大的影響，進(jìn)而對(duì)端子影響導(dǎo)電性。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)汽車連接器端子的導(dǎo)電面提出了兩個(gè)基本標(biāo)準(zhǔn)。一是保證引腳和插孔的優(yōu)良基本性能。第二，汽車連接器最重要的功能是進(jìn)行電流傳輸和信號(hào)。因此，在設(shè)計(jì)引腳時(shí)，其橫截面積需要大于壓接電纜的橫截面積。因此，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中，必須對(duì)截面進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ず涂刂?，以保證端子導(dǎo)電性能的完整性

二、汽車連接器端子所使用的材料

當(dāng)前，按照我國(guó)國(guó)內(nèi)汽車生產(chǎn)水平而言，汽車連接器生產(chǎn)行業(yè)當(dāng)中端子生產(chǎn)時(shí)所選擇的材料需要從經(jīng)濟(jì)性以及功能性角度去慎重選擇，端子在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)所使用的原料通常包括兩類，即黃銅、鈹青銅， 其物質(zhì)性質(zhì)和特性有著明顯的差異，從這兩者的導(dǎo)電性能角度來(lái)說(shuō)， 一般情況下導(dǎo)電性能對(duì)比當(dāng)中，黃銅要遠(yuǎn)超過(guò)鈹青銅，兩者彈性相比之下，鈹青銅要比黃銅更具優(yōu)勢(shì)，因?yàn)椴孱^端子和插座端子在結(jié)構(gòu)上有所區(qū)別，所以電流在 50A 以內(nèi)的連接器插頭端子生產(chǎn)中，黃銅材料較為適用，其能夠有效保證導(dǎo)電性能。插座端子一般為插孔端子，即母端子，在組成結(jié)構(gòu)上一般包括兩部分，一部分是彈性簧片部分，另一部分是包裹彈性簧片的黃銅機(jī)+端子。這樣既能保證插座的彈性基礎(chǔ)，又能保證端子良好的導(dǎo)電性

通常，連接器插頭和插座配合時(shí)，要注意保持插針端子和插孔端子之間的良好基礎(chǔ)。必須能保證插針端子和插孔端子在汽車顛簸狀態(tài)下的穩(wěn)定性，并滿足連接器的振動(dòng)和沖擊。要求，而為了滿足這一要求，需要對(duì)彈性簧片零件進(jìn)行熱處理，以提高簧片的彈性，降低彈性疲勞。

三、表面涂裝因素的影響

目前，汽車連接器端子生產(chǎn)過(guò)程中采用的常見電鍍工藝主要是鍍錫，而這種鍍錫工藝存在幾個(gè)缺陷：。

首先，如果鍍層的錫在高溫下加熱或存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，即使在常溫下，鍍層的錫的可焊性也會(huì)大大降低，其接觸電阻也會(huì)相應(yīng)增大，而造成這種情況的主要原因是其原因是涂層與基體金屬之間出現(xiàn)金屬間化合物，再經(jīng)高溫加熱或長(zhǎng)期存放后會(huì)發(fā)生一定的氧化